01
Soyuq döymə və ya Soyuq ekstrüde Plunger Qolları
Material
Plunger qolları daimi gərginliyə və sürtünməyə davam edə bilən əla dartılma gücünə malik ərintilərdən ibarətdir. Adi materiallar bunlardır:
• Alaşımlı Polad: Müqavimət göstərən gücü və davamlılığı üçün, ənənəvi olaraq, davamlılığın böyük maraq doğurduğu hallar üçün lehimli polad seçilir.
• Paslanmayan Polad: Korroziyaya qarşı son dərəcə davamlıdır, buna görə də onu kimyəvi maddələrə, mayelərə və həddindən artıq temperatura məruz qoyan mühitlər üçün idealdır.
• Karbon Polad: İqtisadi bir alternativ olaraq, karbon poladı qənaətbəxş bir gücə malikdir, baxmayaraq ki, ümumiyyətlə aşağı gərginlikli mühitlərdə istifadə olunur.
• Bürünc ərintiləri: Əsasən əla sürtünmə əleyhinə olan seçilmiş tətbiqlərdə istifadə olunur.
Spesifikasiyalar
Bu qollar müxtəlif sənaye və avtomobil sistemlərinə montaj üçün müxtəlif montaj istiqamətlərinə və ölçülərə malikdir. Bu spesifikasiyalardan bəzilərinə aşağıdakılar daxildir:
• Xarici diametri: Əvvəlcədən müəyyən edilmiş tələblər toplusuna uyğun olaraq hazırlanmışdır.
• Daxili diametr: Sərt və ipək kimi hamar olan ideal bir üst-daşıyıcı üçün nəzərdə tutulmuşdur.
• Divar Qalınlığı: Piston qolunun nəzərdə tutulduğu əməliyyat və təzyiq şərtlərinə uyğun olaraq uyğunlaşdırıla bilər.
• Uzunluq: Müvafiq maşın və ya sistemdə pistonun lazımi vuruş uzunluqlarına uyğunlaşdırıla bilər.
İstehsal Prosesləri
Plunger qollarının istehsalında soyuq döymə və soyuq ekstruziya prosesi materialın xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır və böyük dəqiqlik verir. Bu aşağıdakı kimi emal edilir:
1. Soyuq Döymə: Stress Döymə, aşağı temperaturla müqayisədə, komponentin aşınma müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıran və möhkəmliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıran incə taxıl quruluşu ilə nəticələnir.
2. Soyuq Ekstruziya: Material tullantıları minimuma endirən və homojen bir nəticə çıxaran formada təzyiqli bir qəlib altındadır. Proses dar dözümlülük və yüksək sərt hissələrin istehsalı üçün yaxşı uyğundur.
Formalaşdırma prosesindən sonra, piston kolunun təkmilləşdirilmiş işləməsi və onun antikorozivliyi üçün digər emallar, emal və/və ya piston qolu örtükləri edilə bilər.
Keyfiyyət Testi və Yoxlama
Hər bir piston qolu ciddi tələblərə cavab verməsi üçün diqqətlə yoxlanılır:
• Ölçü Dəqiqliyi: Ölçmələr dəqiq şəkildə aparılır ki, hər bir qol müəyyən edilmiş tələblərə uyğun qurulur.
• Sərtlik Testi: Material əməliyyat gərginliyinə müqavimət göstərə bilməsi üçün sərtliyi üçün sınaqdan keçirilir.
• Səthi bitirmə testi: Səthin homojen incəliyi və hamarlığı təhlil edilir, nəticədə nasazlıq yarana bilər.
• Sızma Testləri: Mayedən istifadə edən sistemdə qolun bütövlüyünə nail olmaq üçün sızma testi aparılır.
Əsas Xüsusiyyətlər
• Davamlılıq: Soyuqdəymə, soyuq ekstrüde edilmiş piston qolları, hətta stress altında da davamlılıq üçün hazırlanmışdır.
• Precision Fit: Pistonlarda mükəmməl uyğunlaşma və ipək kimi hərəkət üçün dəqiq olaraq texniki xüsusiyyətlərə uyğun hazırlanmışdır.
• Korroziyaya Müqavimət: İncə dərəcəli, paslanmayan poladdan və lehimli poladdan olan materiallar kimyəvi maddələrin və ətraf mühitin təsirlərinə qarşı müqavimət gücünə malikdir.
• Aşınma Müqaviməti: Döymə və ekstruziya prosesləri əhəmiyyətli dərəcədə deqradasiya olmadan geniş istifadəyə dözə bilən material yaradır.
Sənaye Tətbiqləri
Soyuq döymə və soyuq ekstrüde edilmiş daldırma qolları mayenin idarə edilməsinin vacib olduğu müxtəlif sənaye sahələrində tətbiq tapır:
• Hidravlik Sistemlər: Pompalar və klapanlardakı mayelərin idarə edilməsində pistonun hərəkəti böyük əhəmiyyət kəsb edir.
• Avtomobil Sənayesi: Əsasən yanacaq vurma sistemlərində və hidravlikada.
• İnşaat Maşınları: Ekskavatorlar və kranlar kimi maye ilə işləyən hərəkət tələb edən avadanlıqlar üçün.
• Sənaye Nasosları: İstehsalda, qaz və neft və maye sistemlərində idarə olunan maye hərəkəti və dəqiqliyi üçün istifadə olunur.
Qablaşdırma və Saxlama
Plunger qolları yaxşı qablaşdırılmalıdır ki, tranzit zamanı heç bir zərər olmasın. Qablaşdırmadan sonra mexaniki qorunma üçün qoruyucu köpük əlavələri və ya qabarcıq sarğıları aparılır. Quruluşun sabitliyi və korroziyaya qarşı dura bilməsi üçün temperatura nəzarət edilən, quru yerdə saxlama zəruridir.
Göndərmə
Biz soyuq ekstruziya dalgıç qollarının vaxtında və təhlükəsiz çatdırılmasını təmin edirik. Müştərinin xüsusi seçiminə uyğun olaraq, hava, dəniz və ya qurudan istifadəyə səbəb ola biləcək müxtəlif göndərmə rejimlərimiz var. Məmnuniyyətiniz üçün izlənilə bilən çatdırılma cədvəllərimiz var.