01
Soyuq döymə və ya soyuq ekstrüde hidravlik boru qolları
Material
Hidravlik boru qolları ağır mühitlərdə davamlılıq, elastiklik və dayanıqlıq təklif edən materiallardan ibarətdir. Bu materiallardan bəziləri daxildir
• Karbon Polad: Çox sərt və büdcəyə uyğundur, standart hidravlika əməliyyatı üçün mükəmməldir.
• Paslanmayan Polad: Korroziyaya çox davamlıdır, kimyəvi maddələr və rütubətlə təmasda olan ağır mühitlər və ya sistemlər üçün idealdır.
• Alaşımlı Polad: Ənənəvi olaraq davamlılıq yüklü məqsədlər üçün gücləndirilmiş davamlılığı, temperatur müqaviməti və aşınma müqaviməti üçün seçilmişdir.
• Pirinç: Böyük korroziyaya davamlılıq təmin edir və güc və çəki arasında gözəl tarazlıq verən daha çox mütəxəssis tətbiqində istifadə olunur.
Spesifikasiyalar
Hidravlik boru qolları müxtəlif hidravlik sistemlərin müxtəlif tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif xüsusiyyətlərə malikdir:
• Xarici Diametr (OD): Xüsusi hazırlanmış boru ölçüsü üçün mükəmməl ölçü üçün hazırlanmışdır, beləliklə onu etibarlı şəkildə quraşdırmaq olar.
• Uzunluq: Borunun istifadəsindən asılı olaraq fərdiləşdirilmiş uzunluqlar.
• Divar Qalınlığı: Xüsusi olaraq əməliyyat təzyiqinə əsaslanaraq lazım olan güc və müdafiə üçün variasiya şəklində hazırlanmışdır.
• Tolerantlıq: Ən yaxşı uyğunlaşma və hidravlik cəhətdən ideal sistem inteqrasiyası üçün sərt dözümlülük səviyyələrində istehsal edilmişdir.
• Təzyiq dərəcəsi: Tipik olaraq orta və yuxarı arasında olan geniş təzyiq diapazonu üçün uyğundur.
İstehsal Prosesləri
Soyuq döymə və soyuq ekstruziya hidravlik boru qollarının istehsalının əsas yolu kimi istifadə edilmişdir.
1. Soyuq Döymə: Otaq temperaturunun soyuq deformasiyası bu prosesdə material əmələ gətirir. Soyuq yem axtarışında və mürəkkəb formalarda sərtləşən material nazik dözümlülüklə verilir.
2. Soyuq Ekstruziya: Materialı bir qol şəklində formalaşdırmaq üçün bir kalıp istifadə edərək təzyiq edilir. Proses incə, homojen bir görünüş verir, israfın qarşısını alır və ölçüləri saxlayır. Qollar dəqiq ölçülər üçün emal və korroziyaya qarşı gücləndirilmiş müqavimət üçün örtük və ya sinklənmə kimi əlavə emallara məruz qala bilər.
Keyfiyyət Testi və Yoxlama
Keyfiyyətə nəzarət hidravlik qolların istehsalında böyük əhəmiyyət kəsb edir. Aşağıdakı yoxlamalar hər bir qolun standart tələblərə cavab verməsini təmin edir:
• Ölçü Təftişi: Müvafiq hidravlik sistemdə mükəmməl ölçü üçün qol diametri kimi qol ölçüsünün ölçülməsi.
• Material Gücü Testi: Dartma testi və sərtlik testi, qolun hidravlik sistemdə gərginlik və təzyiqə qarşı müqavimət göstərə biləcəyi şəkildə aparılır.
• Korroziyaya Müqavimət Testi: Qol, xüsusilə paslanmayan polad, polad ərintiləri və s. istifadə edildikdə, korroziyaya qarşı qabiliyyəti üçün sınaqdan keçirilir.
• Təzyiq Testi: Sleeve, təzyiqli mühitlər altında qabiliyyətini təsdiqləmək üçün simulyasiya edilmiş əməliyyat təzyiqində təzyiqə məruz qalır.
Əsas Xüsusiyyətlər
• Təkmilləşdirilmiş Güc: Soyuq yemləmə və soyuq ekstruziya prosesi kolun mexaniki xüsusiyyətlərini sərtləşdirir və onu gücləndirir.
• Korroziyaya Müqavimət: Paslanmayan polad materiallar korroziyalı vəziyyətdə davamlı işləməyə zəmanət verir.
• Dəqiq Uyğunluq: Xüsusi ölçülər və yüksək tolerantlıqlı istehsal, qoldan hidravlik boruya mükəmməl uyğunlaşma ilə nəticələnir.
• Xərc Effektivliyi: Materialın səmərəliliyi və istehsalda minimal material itkisi sayəsində soyuq döymə və soyuq ekstrüde edilmiş qollar qənaətcildir.
Sənaye Tətbiqləri
Soyuq döymə və soyuq ekstrüde edilmiş hidravlik formalaşdırılmış qollar yüksək maye təzyiq sistemləri olan sənayelərdə geniş istifadə olunur:
• Avtomobil: Elektrik sükanı və əyləc sistemlərində.
• Neft və Qaz: Quruda və dəniz quyularında, hidravlikanın müəyyən bir mühafizəsi var.
• Ağır Maşınlar: Təsərrüfat maşınlarında, dağ-mədən maşınlarında və ağır iş yükləri altında hidravlik idarə olunan sistemlər üçün tikinti maşınlarında tətbiq olunur.
• İstehsalat və Aerokosmik: Sənaye istehsalı maşınları və təyyarə hidravlikası və sistemlərinin əsas elementi.
Qablaşdırma və Saxlama
Hidravlik boru qolları tranzit zamanı özlərinə zərər verməmək üçün diqqətlə qablaşdırılır. Qoruyucu qablaşdırma və ya xüsusi qablaşdırma qolları aşındırıcı maddələrdən və ətraf mühit faktorlarından uzaqlaşdırır. Xüsusilə metal qollar korroziyaya və paslanmaya qarşı müqavimət göstərmək üçün temperatura nəzarət edilən, quru yerdə olmalıdır.
Göndərmə
Göndərmələr məkana uyğundur və fərdi müştəri sifarişləri üçün ölçüyə uyğunlaşdırılır, etibarlı çatdırılma üçün etibarlı daşıyıcılar tərəfindən təmin edilir. Çatdırılma təcili çatdırılma və sifarişin ölçüsündən asılı olaraq aviasiya, dəniz və ya quru yolu ilə həyata keçirilir. Hər biri şəffaflıq üçün izlənilir və xarici çatdırılmada sabitlik üçün qablaşdırma təmin edilir.